Fundada em 2001 a Isoplastic se desenvolveu tendo a excelência, a ética e o profissionalismo como referências.
Foi assim que a empresa se tornou uma das principais fabricantes de soquetes e porta lâmpadas para o mercado automotivo.
Missão
A Isoplastic está comprometida em produzir e comercializar produtos e serviços nos segmentos automotivo, injeção plástica, estamparia e montagem, oferecendo produtos com qualidade e segurança e estabelecendo vínculos credíveis com os clientes e a sociedade.
Visão
Estar entre os principais fornecedores de soquetes, porta lâmpadas e demais componentes nos diversos ramos do setor automotivo, aumentar e diversificar a gama de produtos. Buscar a excelência, otimização e inovação nos processos de fabricação e nos produtos.
Valores
Transparência, Comprometimento, Segurança e Espírito de Equipe
No processo de estampagem, a matéria-prima bruta, blank ou chapa, é cortada e dobrada
através dos punções e matrizes da ferramenta colocada na prensa e obtendo o produto
ao final desse processo.
Alta produção em série, custo baixo por peça, peças com alta resistência e um bom
acabamento sem necessidade de posterior processo de usinagem são as principais
vantagens do processo de estampagem.
No processo de montagem, combinam-se duas ou mais peças, de materiais e propriedades
distintas, para formar um novo produto, que combina as características de seus
componentes.
Costuma-se utilizar uma ferramenta ou um dispositivo, a quente ou a frio, após a
pré-montagem, a fim de garantir que essa peça continue montada e conserve suas
propriedades originais durante todo o seu uso.
O processo de injeção de polímeros consiste em aquecer a matéria-prima até a sua
temperatura de injeção e moldá-lo na forma desejada.
As etapas desse processo envolvem basicamente o pré-aquecimento do termoplástico, a
injeção no molde e o resfriamento da peça. Para cada peça a ser moldada, em geral,
acontece o ciclo completo: fechamento do molde, injeção da matéria-prima, recalque,
resfriamento, abertura do molde e extração da peça.
Através do processo de injeção pode se obter peças nos mais variados materiais,
formatos, tamanhos, cores, texturas, propriedades, funções e aplicações.